電加熱攪拌罐也可稱為水相罐，廣泛應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。設備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求采用碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)，并可配備加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套式電加熱和盤管式加熱。設備結構設計合理，工藝先進，堅固耐用，受熱面積大，熱效率高，加熱均勻，原料沸騰時間短，加熱溫度易控制。投資少、調(diào)試快、回報高的理想化工設備。
電加熱攪拌罐為上開式結構，具有加熱、自動控溫、保溫、攪拌等功能。具有傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點。廣泛應用于食品（乳制品）、醫(yī)藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)對物料進行加熱、混合和滅菌處理。別適用于無蒸汽熱源的單位和科研單位的小試和中試。根據(jù)工藝需要，可采用全封閉結構。
1. 成交量：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L
2. 加熱方式：電加熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。向夾套內(nèi)注入導熱油或水作為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱。
3. 材料加熱溫度:≤100°C。物料加熱時間：30分鐘至90分鐘（取決于工藝要求）。
4. 溫度控制：熱電偶用于測量溫度并與溫度控制器相連，對溫度進行測量和控制，并可對物料的溫度進行調(diào)節(jié)。
5. 罐體：內(nèi)表面鏡面拋光，粗糙度Ra≤0.4μ。m。
6. 上蓋：是兩個可打開的活動蓋，便于清潔；內(nèi)表面和外表面經(jīng)過鏡面拋光（粗糙度Ra≤0.4μ。m)。
7. 內(nèi)罐底結構：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐身焊接拋光后無死角，無凈料滯留。
8. 夾套形式：全夾套，用于在工作過程中加入導熱油或水以達到最佳的加熱和冷卻。
9. 絕緣材料：內(nèi)填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯發(fā)泡，以保持與外界的溫差，達到保溫隔熱的效果。
10. 外殼表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂亞光處理。
11. 攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機的輸出軸與攪拌槳的軸由活套連接，便于拆裝和清洗。
12. 攪拌速度：15～120轉(zhuǎn)/分鐘（恒速）攪拌槳形式：框架式、錨式、槳式、渦輪式等。（根據(jù)工藝要求）。
13. 支腿形式：圓管型或吊耳型。
14. 設備配置：電氣控制箱、溫度控制器、料液進出口、介質(zhì)進出口（進料口和排油口）、放空口（溢油孔）等。
15. 材質(zhì)：內(nèi)膽SUS304或SUS316L該夾克是Q235-B或SUS304。外殼為SUS304。
16. 進出水口的開口及內(nèi)罐的焊縫均采用圓弧過渡的翻邊工藝，光滑易清洗，無死角，外形美觀。
